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TORCHE À PLASMA · AC TRIPHASÉ

Une chaleur haute température bas carbone. Directement depuis le réseau.

Notre gamme de torches à plasma triphasées s’adapte à une grande variété d’applications industrielles et de conditions d’exploitation, des pilotes de 30 kW à l’électrification à l’échelle du MW.

Rendu 3D de la torche à plasma triphasée Plenesys avec le système TRX

3 000 °C+

Température de l’arc

sous pression, jusqu’à 6 barg

90–95 %

Rendement thermique

électrodes en graphite, sans refroidissement direct à l’eau

30 kW – 2 MW

Gamme de puissance

TRX25 gamme kW · TRX75 gamme MW

300 arcs/s

À 50 Hz

trois électrodes, sans champ magnétique externe

POURQUOI L’AC TRIPHASÉ

Un arc autostabilisé, sans redresseur ni champ magnétique.

Aujourd’hui, la chaleur industrielle haute température provient principalement de la combustion, qui génère d’importantes émissions de CO₂. Le plasma offre une alternative électrique pour décarboner ces procédés.

Contrairement aux torches à plasma à courant continu, qui ont besoin de champs magnétiques externes pour stabiliser l’arc entre l’anode et la cathode, la torche AC triphasée brevetée de Plenesys utilise trois électrodes, chacune reliée à une phase, qui jouent tour à tour le rôle d’anode et de cathode. L’arc se stabilise de lui-même, directement à la fréquence du réseau : à 50 Hz, cela représente 300 décharges d’arc par seconde, réparties uniformément entre les paires d’électrodes.

Robuste et conçue pour les environnements difficiles, la torche fonctionne sous pression et avec des charges poussiéreuses ou chaudes.

Guide : comment fonctionne une torche à plasma ? →

L’arc entre les trois électrodes

Caractéristiques techniques

Tout ce qu’il faut savoir sur nos torches triphasées.

Porte-électrode TRX de la torche à plasma (rendu 3D)

Fonctionnement continu

Les électrodes consommées sont remplacées automatiquement, sans interrompre la génération du plasma, grâce à un système intégré d’alimentation en électrodes. Une régulation précise de l’arc garantit des performances stables et des arrêts minimes, avec un démarrage rapide et une maintenance limitée.

Électrodes en graphite

Haut rendement

Des rendements thermiques supérieurs à 90 %, permis par des électrodes en graphite sans refroidissement direct à l’eau : moins de pertes thermiques, plus d’énergie transmise au procédé.

Torche à plasma triphasée TRX25 avec le système TRX (rendu 3D)

Évolutive et modulaire

Une architecture électrique simplifiée, qui fonctionne directement en courant alternatif sans redresseur AC/DC, réduit à la fois le CAPEX et l’OPEX. Disponible de 30 kW à 2 MW et compatible avec de nombreux gaz de procédé.

Équipements du laboratoire pilote de Plenesys à Sophia-Antipolis

Fonctionnement flexible

Fonctionne avec une grande variété de gaz, y compris des flux chargés de particules solides, sur une large plage de pression, et peut être montée selon différentes orientations.

IHM TRX25 sur un PC panel industriel et un pupitre opérateur

Démarrage automatique et fonctionnement sans intervention manuelle

Démarrage automatique, fonctionnement sans intervention, régulation de la puissance cible et adaptation automatique aux nouvelles conditions d’exploitation. Une IHM ergonomique et un logiciel de reconnaissance de la pointe des électrodes renforcent la sécurité, la fiabilité et la facilité d’utilisation.

TRX en 3D

Faites glisser pour découvrir la torche.

PlaSight · Application mobile

Votre torche, en direct sur votre téléphone.

PlaSight affiche les données de la torche en direct sur votre téléphone. Suivez un essai depuis la salle de contrôle, le bureau ou en déplacement : la vue caméra de l’arc et toutes les valeurs clés du procédé, mises à jour en direct.

Application mobile PlaSight sur trois téléphones : eau de refroidissement, valeurs électriques avec tendance en direct, et allumage de la torche

Caméra de l’arc en direct

L’arc en temps réel, avec le courant de chacune des trois électrodes affiché sur l’image.

Valeurs électriques

Tension, courant et puissance apparente, avec tendances en direct.

Eau de refroidissement

Température d’entrée et de sortie, débit et pression, ainsi que le débit sur chaque bras d’électrode.

Accès sécurisé

Déverrouillage biométrique et liaison chiffrée, avec épinglage de certificat, vers votre site.

Application mobile PlaSight sur trois téléphones : eau de refroidissement, valeurs électriques avec tendance en direct, et allumage de la torche

Spécifications

TRX25 et TRX75 : choisissez votre puissance.

Les spécifications peuvent être adaptées aux exigences de chaque projet.

Torche à plasma triphasée TRX25 avec le système TRX (rendu 3D)

TRX25 · gamme kW

Torche triphasée à l’échelle du kW

Torche à plasma triphasée TRX75, gamme MW

TRX75 · gamme MW

Torche triphasée à l’échelle du MW

  • PUISSANCE

TRX25 · gamme kW

30 – 200 kWrendement 90–95 %

TRX75 · gamme MW

0,5 – 2,5 MWrendement 90–95 %

  • PLAGE DE PRESSION

TRX25 · gamme kW

1 – 6 barg*

TRX75 · gamme MW

1 – 6 barg*

  • GAZ COMPATIBLES

TRX25 · gamme kW

Gaz spéciaux : H₂, CO, CO₂, CH₄… · Autres gaz : azote, argon, air…

TRX75 · gamme MW

Gaz spéciaux : H₂, CO, CO₂, CH₄… · Autres gaz : azote, argon, air…

  • ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

TRX25 · gamme kW

380/400 VAC · triphasé · 50 Hz

TRX75 · gamme MW

380/400 (ou 20 000) VAC · triphasé · 50 Hz

  • DIMENSIONS, POIDS

TRX25 · gamme kW

Ø 0,85 m × 1,1 m≈ 200 kg

TRX75 · gamme MW

Ø 0,7 m × 1,5 m≈ 350 kg

  • SECTEURS TYPES

TRX25 · gamme kW

Projets pilotes et de petite taille · traitement des déchets, purification des gaz · craquage d’hydrocarbures, gazéification

TRX75 · gamme MW

Électrification à grande échelle de l’industrie lourde · traitement des déchets, purification des gaz · craquage d’hydrocarbures, gazéification

* Peut être adaptée aux exigences de chaque projet.

SECTEURS

Là où la torche entre en action.

Ouvriers de fonderie coulant du métal en fusion

Industries lourdes

Une chaleur électrique haute température pour l’acier, l’aluminium et le ciment.

Balles de bouteilles en plastique prêtes pour le recyclage

Traitement des déchets

Des températures plasma pour la gazéification et la vitrification.

Silos à grains métalliques sous un ciel nuageux

Production d’hydrogène

Du H₂ bas carbone sur site, à partir du gaz dont vous disposez déjà.

Poudre de noir de carbone

Production de carbone

Le carbone solide comme produit, et non comme émission.

L’intérieur de l’unité HyPlasma conteneurisée de 100 kW (rendu en coupe)

Nos produits

HyPlasma® Tech

La même torche, intégrée dans une unité clés en main d’hydrogène et de carbone.

Rendu d’une unité HyPlasma® sur un site industriel

Services

Essais pilotes

Faites passer votre propre gaz sur le banc d’essai de 100 kW.